De materias primas recicladas a aleaciones de gran calidad
 
Recolección y recuperación
Las materias primas recicladas que se utilizan para la producción de las aleaciones de aluminio proceden de productos usados, al final de su vida útil, que contienen aluminio ("chatarra vieja”) o obtenidos durante la producción y el procesamiento de aluminio ("chatarra de producción” o "chatarra nueva”). La chatarra, vieja y nueva, es recogida y recuperada por comerciantes de metales y refundidores.
 
Preparación y tratamiento
La chatarra recuperada es tratada según su calidad y características. Los procesos de tratamiento más comunes son, por ejemplo, clasificación, corte, embalaje y triturado. Las virutas húmedas, espumas de aluminio, y las mezclas de aluminio metálico y óxido de aluminio, pueden ser secadas y trituradas o molidas. Se quita el hierro libre mediante separadores magnéticos.
 
Mezclas y cargas
La selección controlada por ordenador y la mezcla de los tipos de chatarra para obtener la composición química se acerca lo más posible a la aleación requerida.
 
Fusión
Varios tipos de hornos para fundir la chatarra de aluminio. La chatarra para la producción de aleaciones para moldeo normalmente se funde en hornos rotativos bajo una capa líquida de sales fundidas (flux). Los productores de aleaciones para forja prefieren hornos de solera o reverbero con diferente diseño.
 
Afinado
La producción de aleaciones en hornos rotativos es seguida por un proceso de afino. La aleación líquida alimenta a un horno de mantenimiento (a veces llamado convertidor) donde es purificada añadiéndole producto para afinado.
 
Control de calidad
Cada una de las cargas del horno es comprobada en los laboratorios de las plantas industriales con un moderno equipo de analísis controlado por ordenador y si el resultado es positivo, se emite un certificado.
 
Colada
Si no se suministra directamente a las fundiciones en estado líquido, el aluminio fundido se moldea en lingotes (aleaciones para moldeo) en tochos para extrusión o placas para laminación (aleaciones para forja). Nada más llegar a una fundición, el aluminio líquido es introducido inmediatamente en los hornos de mantenimiento para su entrada en proceso.
 
Homogeneización
Tratamiento térmico de los tochos de extrusión y las placas para laminación en hornos especiales para obtener una estructura del metal que es apropiada para su procesamiento posterior y para quitar las tensiones residuales de la colada.